泵選型原則（zé），應根（gēn）據工藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從五個方麵加以考慮，既液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉（zhuǎn）條件等。

1、流量是選泵的重要性能數據之一，它直接關係到整個裝置（zhì）的的（de）生產能力和輸送能力。如設計院工藝設（shè）計（jì）中能算（suàn）出泵正常、最小、最大三種（zhǒng）流量。選擇泵時，以最大流量為依據，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通（tōng）常可取正常流量的（de）1.1倍作為最大流量。

2、裝置係統（tǒng）所需的揚程是選泵的又一重要性能數據（jù）,選泵用（yòng）的揚程值應注（zhù）意到最低（dī）吸入液（yè）麵和最高送液高度,同時留有餘量；選泵的額定揚程（chéng）為裝置所需揚程的一般要（yào）用放大5%—10%餘（yú）量後來選型。

3、液（yè）體性（xìng）質，包括液體介質名稱（chēng），物理性質、化學性質和其它性質，物理性質有溫度、密度、粘度，介質（zhì）中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到係統的揚程，有效氣蝕餘量計算和（hé）合適泵的類型。化學性質，主要指液體介質的化學（xué）腐蝕性和毒性（xìng），是選用（yòng）泵材料和選（xuǎn）用那一種軸（zhóu）封（fēng）型式的（de）重要依（yī）據。其它性質，易燃易爆等。

4、裝置係統的（de）管路布置條（tiáo）件（jiàn）指的是送液高度、送液（yè）距（jù）離、送液走向，吸入側最低液（yè）麵，排出側最高液麵等一些數（shù）據和（hé）管道規格及其長度、材料（liào）、管件規格、數量等,以便進行揚程計算和汽蝕餘量（liàng）的校（xiào）核。

5、操作條件的內容很多，如液體的操作T、飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（絕對）、排出側容器（qì）壓力PZ、海拔高度、環境溫度（dù）操作是間隙的（de）還是連續（xù）的、泵的位置是固（gù）定的還是（shì）可移的（de）。

6、在給出工藝過程中泵進口介質的額定、最低和最高溫度時，應以（yǐ）最高溫度為依（yī）據。

7、進、出口壓力即泵進出（chū）接管法蘭處的壓力，進（jìn）、出口（kǒu）壓力的（de）大小影響到殼體的耐壓、軸封（fēng）和冷卻裝置的選擇。

8、配套功率檢驗。當泵處在正常工作時，用鉗形表卡電流，若≤70%，說明電機配大了（le），若≥30%，說明電（diàn）機配小了。由於選型不合理（lǐ），許（xǔ）多地泵處於不合理運（yùn）行（háng）狀況,運行效率低，浪費了大量能源。還有（yǒu）的泵由（yóu）於選型不合（hé）理，根本不能使用（yòng），或者使用維修成本增加，經濟效益低。由此可見，合（hé）理選泵對節約能源同樣具有（yǒu）重要（yào）意義。

9、根據裝置的布（bù）置、地（dì）形條件、水位條件、運轉條件、經濟（jì）方案比較等多方麵因（yīn）素。

考慮選擇泵的形式（shì）是（shì）臥式、便維式和其（qí）它型式(管道式、直角式、變角式、轉角式、平行式、垂直式、直立式、潛水式、便拆式、液下（xià）式、無堵塞式,自吸式、齒輪式、充油式、充水溫式）。

臥式泵拆卸裝配方便，但體積大，價格較貴，需（xū）很大（dà）占（zhàn）地麵積。

便維式泵結構簡單緊湊、零部件少、檢修維護方便、運行和維護費用（yòng）低、占地麵積小。

立式泵葉輪淹沒在水中，任何時（shí）候可以啟動，便（biàn）於自動化或遠程控製，安裝麵積小（xiǎo）。

10、根據液（yè）體介（jiè）質性質，確定清水泵，熱水泵（bèng）原油泵、化（huà）工泵或耐腐蝕泵或雜（zá）質泵，或者采用不堵塞泵。

對於輸送粘（zhān）度大於20mm2/s的液體泵，一定要把以（yǐ）水實驗泵特性曲線換算成該粘度的性能曲線，特別要對吸入性（xìng）能進行（háng）認（rèn）真計算或校核。

11、根據傳動方式（shì）分為：氣動、柴動、電動（電動分（fèn）為220v電壓和380v電壓）。

12、根據流量大小，選單吸泵還是雙吸泵（bèng）：根據揚程高（gāo）低,選單級泵還是多級泵，高轉速泵還是低轉速泵（空調泵）,多級泵效（xiào）率比單級泵低，當選單級泵和多級泵（bèng）同樣都能用時，宜選用單級泵。