為保（bǎo）證高（gāo）爐開爐（lú）之後冷卻設備的正（zhèng）常（cháng）運（yùn）行，使一代爐齡達到設計目標（biāo），開爐前對高爐全係統進行試水並做好堵漏工作。
一、試水目的
1、檢查各（gè）通水閥、管道、冷卻設備的嚴密性，是否漏水。
2、檢查（chá）冷（lěng）卻係統（tǒng）各設備的施工質量及工況運行狀態。
二、試水要求（qiú）標準
1、高爐、熱風爐、風機房及其它（tā）各冷卻設備供水流量、壓力，達到規定標準。
2、所有冷卻設備進（jìn）、出（chū）水暢通無阻，各供、排水管道沒有漏點。
3、供、排水係統的閥門開關（guān）靈活到位，儀器（qì）儀表運（yùn）轉顯示正常，靈敏準確無誤。
4、排水管路、集水鬥、排水槽和排水溝暢通（tōng）無阻，並（bìng）不向外泄露。
5、供水係統的過濾器（qì）運行正常，確保（bǎo）雜物不能進入冷卻設備，保證冷卻設備工作正常。
三、試（shì）水的具備條件
1、所有水泵安裝（zhuāng）完畢，並驗收合（hé）格。
2、所有冷卻設備、管道、閥門、過濾器（qì）安裝完畢（bì），管路試壓合格，記器儀表運轉正常，靈敏準確。
3、所有（yǒu）閥門開、關靈敏好用。
4、水泵供電係統必須能正常供電（diàn），並能達（dá）到生產要求。
5、各冷卻設備進出水暢通（tōng）無阻，準（zhǔn）確無誤。各層冷卻設備編碼掛牌，對號如座。
6、係統冷卻水溫度、壓（yā）力流量等儀表調試完畢，靈敏準確。
四、試（shì）水準備工作
1、冷、熱水池內所有雜物必須清幹淨，並（bìng）加滿冷、熱水池水。
2、供排水係統（tǒng）的排水管、排水槽和排水溝清掃（sǎo）幹淨，集水鬥內雜物徹底清除，保（bǎo）證集水鬥排水不外溢。
3、環管排汙閥和部分（fèn）備用閥出水用膠管連（lián）到回水槽內，並將其（qí）固定（dìng）好。
3、各閥門開關狀態（tài）：關爐台下過濾器前後閘閥、各冷卻壁（bì）進口閥門、風口各套（tào）進水閥門、爐喉鋼磚進口（kǒu）蝶閥、爐頂氣（qì）密箱冷卻水總閥、爐（lú）頂打水總閥（fá）、熱（rè）風爐過濾器前總閥（兩個）、爐底水冷管總閥。開過濾器（qì）旁通閥、開各層（céng）給水環（huán）管的進水總閥、排汙閥和（hé）風口平台部分備用閥（環管排汙閥和備用閥出水必須是用膠管連到回水槽內），開各排氣孔閥門，開中、高壓水連接處的閘閥。
4、重力除塵器、布袋除塵器、爐前除塵器（qì）、槽下除塵器的加濕機給（gěi）水閥，以及除塵（chén）風機、助燃風機冷卻水、所有液（yè）壓站冷卻水（shuǐ）、爐前除塵潤滑站進出水閥門全（quán）部關閉（bì）。
5、中壓水（shuǐ）泵（bèng）組、柴油機泵組、循環冷卻泵組（zǔ）進口（kǒu）管用水管灌滿水（高中壓利用測溫孔注水，循環泵（bèng）利用總管上的備用管道上的閥（fá）門注水），並（bìng）排除水（shuǐ）泵（bèng）裏麵的空氣（高壓水泵利用中壓泵（bèng）供水時打開進口閥（fá）倒（dǎo）灌排氣後在啟動）。
6、柴油機（jī）組油箱加滿0#柴油。
7、所有水泵軸承潤滑（huá）點加滿潤滑油。
五、試水（shuǐ）操作
   試車（chē）程序先試中壓水係統（tǒng），在試高壓水係統，最後在試循環冷卻（què）水係統和（hé）柴油機組係統（tǒng）。
1、中壓水（shuǐ）泵試車
①、拆除水泵和電機聯軸器（qì）螺絲；點動電機（jī）確認轉（zhuǎn）向（xiàng）正確後（hòu）空轉半（bàn）小時；停機掛（guà）上檢修牌後連上水泵（bèng）；
②、聯係高爐確認須開的閥門都確認（rèn）打開；
③、開（kāi）約（yuē）1/3水泵進口閥門；打開水泵排氣口，確認水泵注（zhù）滿水；
④、取下檢修牌，啟動水泵，待電機（jī）電流正常後迅速打開部分出口閥門，調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa。檢查各管（guǎn）道（含高壓）、閥門是否漏水，如漏水嚴重應及時停水處理；
⑤檢查基本不漏水後，停止該水泵（bèng），關閉該水泵出水閥（fá）；
⑥、按照以上操作依次調試另外兩台（注：每（měi）台開（kāi）30~60min）。
2、柴油機組試車
①、中壓（yā）水泵試完後關閉出口蝶閥；
②、拆除水泵和柴油機聯軸（zhóu）器（qì）螺絲；點動柴油機確認轉向正（zhèng）確後空轉半（bàn）小時；停機掛上檢修（xiū）牌後（hòu）連上水泵（bèng）；
③、開約1/3水泵進口閥門；打開水泵排氣口，確認水泵注滿水；
④、取下檢修（xiū）牌，啟動水泵（bèng），待電機電流正常（cháng）後迅速打開部分出口閥門，調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa；
⑤、運行1小時後無大問（wèn）題後停機。
3、高壓水泵試車
①、拆除水泵和電（diàn）機聯軸器螺絲；點動電機確認轉向正確後空（kōng）轉半小時（shí）；停機掛上檢修牌後連上水泵；
②、開約1/3水泵（bèng）進（jìn）口閥門；打開水泵排氣（qì）口，確認水泵注滿水；
③、取（qǔ）下檢修牌，啟動水（shuǐ）泵，待電機電流正（zhèng）常後（hòu）迅（xùn）速打開部分出口（kǒu）閥門（mén），調整開度，保持壓力在0.15~0.20MPa；
④、運行半（bàn）小時（shí）後無大問題後停機；
⑤、按照以（yǐ）上操作調試另外一台。
4、試（shì）循環冷（lěng）卻水泵
①、先點動冷卻塔，確認（rèn）旋（xuán）轉方向是否正常。正常後依次開啟另外兩台，運行30~60min停止（zhǐ）。
②、先打開上冷卻塔（tǎ）的三個閥門，其餘試水操作和中壓水操作相同（tóng）。
5、高（gāo）爐冷卻設備試車（chē）
①、通知（zhī）水泵房啟動一台中壓泵水壓調到0.15~0.20MPa；
②、打開爐底冷卻水管供水總閥，依次打開啟冷卻水管供水：
③、從爐底到爐喉，依次開啟各冷卻壁（bì）進口（kǒu）閥門，向冷卻（què）壁、鋼磚供水；
④、隨著冷卻設備進水（shuǐ）閥門的增開，通知水泵房逐漸開大水泵進出閥門，使壓力調整至正（zhèng）常工作壓力。如（rú）果一台供不上考慮加開一台；
⑤、檢（jiǎn）查泄漏點：對查（chá）出的（de）管路、活接、閥門等泄漏點（diǎn），用石筆畫上標（biāo）記。冷卻壁不來水的要用氮氣吹開。漏點較大的，要先關閉，停水（shuǐ）後處理。排水係統暢通無阻，不漏水、不外溢；
6、熱風爐冷卻設備試水
①、依（yī）次打開兩個過濾器的進出閥門，向熱風爐供水；
②、從（cóng）1號到3號一次開啟各（gè）閥門供水；
③、檢查泄漏點：對查出的（de）管路、活接、閥門等泄漏點，用石筆畫上標記（jì）。冷卻壁不來水（shuǐ）的要用氮氣吹開。漏點較大的，要先關閉，停水後處（chù）理。排水係（xì）統暢通無阻（zǔ），不（bú）漏水、不外溢；
7、其他用水（shuǐ）設備試水
①、重力除塵器、布袋（dài）除塵器、爐（lú）前除塵（chén）器、槽下除塵器的加濕機給水，以及（jí）除塵風（fēng）機、助燃（rán）風（fēng）機、所有（yǒu）液壓站冷卻水、爐前除塵潤滑站冷卻（què）水。按照以上方法依次試水；
②、爐頂（dǐng）氣密箱（xiāng）冷卻水：
a 、打開氣（qì）密箱檢修孔；
b 、打開總閥，依次（cì）在開啟各進水閥觀察氣密箱內的流水情況。查看出（chū）水是否正常；
c、待試（shì）水正常後，在進（jìn）行水封排汙。
六、試水（shuǐ）作業注意事項
1、試水過程檢（jiǎn）查人員應按（àn）規定內容（róng）、順序和方法進行檢查，對每個水頭的進出水狀況都要查清。
2、冷卻管路（lù）係（xì）統空氣要排幹淨，排（pái）氣閥可間（jiān）斷開關（guān）。

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