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SP型柴油機防汛排澇(lào)泵車

SP型柴油機防汛排澇(lào)泵車

  • 產(chǎn)品描述
  • 性能範圍
  • 功能特點
  • 技術參數
  • 應用

移動式柴油(yóu)機(jī)水泵靈活機動;設備集成驅動動力,可用於無電源地區的突擊排澇搶險(xiǎn)。設備(bèi)到現(xiàn)場(chǎng),用其安裝的(de)控製係統啟動發動機帶動泵即可抽送流體(tǐ),方便快捷。泵車帶照明裝(zhuāng)置,適合夜(yè)間工作。 

主要特點(diǎn):每套設備是一個獨立可移動的,無需任何輔助工程;機動性作業,隨(suí)時到達;高排水量或遠距(jù)離輸送;單人短時間內安裝操作;不需額外電源和起吊設備;無複雜維修(xiū)保養。 

配合柴油機水泵的(de)可移動性,不需引用(yòng)電線的原因,更是提高了該泵組的靈活性,特別適合防汛抗旱作(zuò)業。適用場合:無電源地區;突擊防(fáng)洪排澇;抗旱搶險;農業灌溉、水產養殖;各種臨時抽水場合;圍堰抽水工業、市政排水。

一、設備運(yùn)行使用前準(zhǔn)備

1、準備充足(zú)的柴油機(jī)專用機油、柴油、防冷液(看環境溫度也可加水);

2、準備帶(dài)法蘭進水管(吸(xī)引管:襯鋼絲橡膠管)小於10米,也(yě)可配快速接頭用於水泵進口與進水管連接(jiē);

3、準備出水管(藍水帶,消防軟管或橡(xiàng)膠管(guǎn));

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二、柴油機操作步(bù)驟

1、連接好電瓶,注意正負極。正極接起動馬達(dá)的一個接線頭,負極接機體;(注(zhù)意:電瓶長時間放置後需充電(diàn)後才能使用!!!)

2、向水箱內注入冷卻(què)液(yè)(水),若環境溫度低於零度時,須在散熱器內添加一定比例的防凍劑;

3、向柴油機內加機油(柴油機(jī)專用),加到機油標度尺的(de)刻度線以上,未加(jiā)機油嚴禁開機;

4、往油箱內加柴油,第一(yī)次啟動或停機較長時間後再次啟動,需用手反複按壓柴油機上的手壓泵排盡(jìn)燃油係統內的空氣;

5、檢查(chá)潤滑油的油位、冷卻(què)液液位、燃油(yóu)量,檢查柴油機的供油、潤滑、冷(lěng)卻等係(xì)統各個管路及接頭有無漏油漏水現象,檢查電氣線路(lù)有無破皮(pí)等(děng)漏電(diàn)隱患,接(jiē)地線電氣線路是否鬆動,機組(zǔ)與基(jī)礎的連接是否牢固等。(詳(xiáng)見柴油(yóu)機工具箱內(nèi)的說(shuō)明(míng)書)

三、泵的操作步驟(zhòu)

1、起動前應檢查泵底座、聯軸器、軸(zhóu)承座等連接部位(wèi)的堅(jiān)固件有否鬆動?如有鬆動需(xū)緊固。

2、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少於泵體容積的三分二(泵的(de)進水口有水流出),關閉閥門。以後開(kāi)機不需再(zài)灌引水(shuǐ)。

3、接好管件,起動(dòng)柴油機(jī),是否出現聯軸器卡帶或異聲等現象?

4、開機工作,觀察運(yùn)行是否正常?若有異(yì)常現象,應找出原因,加以排除。(請按以下步驟排除)

四、抽真空裝置的操作步驟

如配有抽(chōu)真空裝置,使用該泵組前應先關閉出水口處閥門(碟閥),

啟(qǐ)動真空泵。當真空泵抽(chōu)出泵內空氣後,抽出為水時(shí),即可開動主泵、

打開出水口處閥門(碟閥(fá))、停止真空泵,進行排水作業。

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一、設(shè)備運行使用前準備

1、準備充足的柴油機專用機油、柴油(yóu)、防冷(lěng)液(看(kàn)環(huán)境溫度也可加水);

2、準備帶法蘭進水管(吸引管:襯(chèn)鋼(gāng)絲橡膠(jiāo)管)小於10米,也可配(pèi)快速(sù)接頭(tóu)用於水泵進口與進水管連接;

3、準備出水管(藍水帶,消防(fáng)軟(ruǎn)管或橡膠管);


三、泵的操作步驟

1、起(qǐ)動前應檢查泵底座、聯軸器、軸承座等連接部(bù)位的堅固件有否鬆動?如有鬆動需緊固。

2、打開泵(bèng)上方的加水閥門(mén),加入儲液(yè)水不少於泵體容(róng)積的三分二(泵的進水口(kǒu)有水流出),關閉閥門。以後開機不需再灌引(yǐn)水。

3、接好管件,起動柴油機,是否出現聯軸器卡帶或異聲等現象(xiàng)?

4、開機工作,觀察運行是否正常?若有異常現象,應找出原因,加以排除。(請(qǐng)按以下(xià)步驟排除)

四(sì)、抽真空裝置(zhì)的操作(zuò)步驟

如配有抽真空裝置,使用該泵組前應(yīng)先關(guān)閉出水口處閥門(碟閥),

啟動真空泵。當真空泵抽出泵內空氣後,抽出為水時(shí),即可開動主泵、

打開出水口(kǒu)處閥門(碟閥)、停止真空泵,進行排(pái)水作業。




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