限流孔板
限流孔板，也稱為減壓孔板，在管道中（zhōng）用於限（xiàn）製流（liú）體的流量或降低流體的（de）壓力。
一般用於（yú）如下幾個方（fāng）麵：
1）工藝物料需要（yào）降壓且（qiě）精度要求不高。
2）工（gōng）藝要求調節閥上的壓力降較大，而調節閥上（shàng）的允許（xǔ）最大壓力達不到這個要求時，可通過（guò）限流孔板降掉一部分壓力（lì），以減少調（diào）節閥上的壓力降（jiàng），也可減少調節（jiē）閥的磨損。
3）流（liú）體需要小流量（liàng）且連續（xù）通過的地方。如泵的（de）衝洗管道、熱備用泵的旁通管道（dào）（低流量保護管道）、分析取樣管等場所。
4）需要降壓（yā）以減少噪聲或磨（mó）損的地方，如放（fàng）空係統。
5）保證安全操作，如當壓力較大的調節閥旁路采用球閥時，為防止旁（páng）路手動操作（zuò）時泄壓太快，可采用限流孔板。
1、基本原理（lǐ）
眾所（suǒ）周知，通過（guò）測量流體流經節流裝置的前後壓力降，可達到測（cè）量流量的目的，這種（zhǒng）測（cè）量方法是以伯努利定律和流體流動連續性定律為基礎的。限（xiàn）流孔板裝置的基本（běn）原理（lǐ）和（hé）節流裝置的基（jī）本原理完全一樣。由於兩者所起的作用和使用條件不同，所以在考慮（lǜ）方法和計（jì）算精（jīng）度上亦有差異。
限流孔板（bǎn）裝置非計量儀表，要求精度不高，可忽略某些（xiē）影響因素。如溫度對管徑和開口直徑的影響，雷諾數對流量係數的影響等。限流孔板裝置隻起降壓或限流作用，其上壓力降是指永久壓（yā）損，限流孔板上的（de）壓力降比節（jiē）流裝置上的壓力降大的多。亦（yì）就是在（zài）相同的流量條件下，孔徑比β值限流孔板比節流裝置（zhì）小的多，限流（liú）孔板β的範圍可擴展至0.05~0.75。
2、分類和選型要求（qiú）
2.1分類
限流孔板按孔板上的開孔數分（fèn）為單（dān）孔板和多孔板，按板數（shù）可分為單板和多（duō）板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽（qì）
為避免使用限流孔板的管路出現噎塞流，限流孔板後壓（yā）力P2不能小於前壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當P2<0.55P1時，不能用（yòng）單板，要選多板。而每板的前（qián）後壓力比也要遵（zūn）循P2≥0.55P1。
2）液體
當液體的（de）壓降小於或等於2.5MPa時，選擇單（dān）板孔板。
當液體壓力降大於2.5MPa時，選擇多板（bǎn）孔板，且（qiě）每塊（kuài）孔板的壓（yā）力降亦應小於2.5MPa。
2.3孔數的確定
當（dāng）管道公稱通徑（jìng）DN≤150mm，采用單孔孔板（bǎn）；DN>150mm時，采用多（duō）孔孔板。
多（duō）孔孔板的孔徑（jìng）一（yī）般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計（jì）算多孔孔板時，首先按單孔孔板求出孔徑d然後按下式求（qiú）取多孔孔板的孔數（shù）N，N=d2/d02（d0為多孔限流（liú）孔板的孔徑）。
以上的選型（xíng）方法（fǎ）僅（jǐn）供參考，實際孔板需根據工藝參數（shù）進行設計計算後，方能得出具體孔徑值、板數及孔數。
3、結構
3.1單級限流孔板
單級限流孔板，適用於公稱直徑DN15~300mm，RF平麵結構適用中低壓工況，孔板外徑與法蘭螺栓內側相配合；RJ環連（lián）接麵結構適用於高壓工（gōng）況，限流孔板和環連接麵為一體結構，密（mì）封麵按指定標準，尺寸（cùn）按壓力等級（jí）和通（tōng）徑製造。孔板銳孔入口（kǒu）邊緣保證直角、尖銳。單級限流孔板安裝結構圖如下：
圖17 法蘭連接式單級限（xiàn）流孔（kǒng）板安裝（zhuāng）結構
RF平麵結構和RJ環連接麵結構安裝結構相同，隻是密封麵形式不同。
3.2多級限流孔板
圖19 多級限流（liú）孔板（與管道焊接結構）
圖（tú）20 多級多孔限流孔板（法蘭連接結構）
多級限流孔板適（shì）用於公稱走私DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對於高壓結構建議采用焊接形式，安（ān）全可靠；對於PN5.0MPa以下（包括PN5.0MPa）可以（yǐ）采用法蘭連接結構，便於（yú）更換（huàn）維（wéi）修
由於多級多級限流孔板（bǎn）設計計算較（jiào）為複雜（zá），具體的級數及孔（kǒng）數需根據實際工況而定。
浙公網安備33032402002439號
