限流孔板
限流孔板，也稱為減壓孔板，在管道中用於限製流體的流量（liàng）或降低流體的壓力。
一般用於如下幾個方麵：
1）工藝物料需要降壓且精度要求不高。
2）工藝要求調節閥上的壓力降較大，而調節閥上的允（yǔn）許最大壓力（lì）達不到這個要求時，可通過限流孔板降掉一部分壓力，以減少調節閥上的壓力降，也可減少（shǎo）調節閥的磨損。
3）流體（tǐ）需要小流量且連續通過（guò）的地方。如（rú）泵的衝洗管道（dào）、熱備用泵的旁通管道（低流量保護管道）、分析取樣管等場所。
4）需要降壓以減少噪聲或磨損的地方，如放空係統。
5）保證安全操作，如當壓力較大的調節閥旁路（lù）采用球閥時（shí），為防止旁路（lù）手動操作時泄壓太快，可采用限流孔（kǒng）板。
1、基本原（yuán）理
眾所周（zhōu）知（zhī），通過測量流體流（liú）經節流裝（zhuāng）置的前後壓力降，可（kě）達到測量流量的目的，這種（zhǒng）測量方法是以伯努（nǔ）利定律和流體流動連續性定律為基（jī）礎的。限流孔板裝置的基本原理和節流裝置的基本原理完全一樣。由（yóu）於兩者所起的作（zuò）用和使（shǐ）用條件不同，所以（yǐ）在考慮方法和計算（suàn）精度上亦有差異。
限流孔板裝置非（fēi）計量儀表，要求精度不高，可忽略某些影響因素。如溫（wēn）度（dù）對管徑和開口直徑的影響，雷（léi）諾數對流量係數的影響等（děng）。限流孔板裝置（zhì）隻起降壓或限流作用，其上壓力降是指永久壓損，限流孔板上的壓力降比節（jiē）流裝置上（shàng）的壓力降大的多。亦就是在相同的流量條件下（xià），孔徑比β值限流孔板比節流裝置小的多，限流孔板β的範圍可擴展至0.05~0.75。
2、分類和（hé）選型要求
2.1分（fèn）類
限流孔板按孔板上的開（kāi）孔數分（fèn）為單孔板（bǎn）和多孔板，按板數可分為單板和多板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽
為避免使用限流孔板的管路出現噎塞（sāi）流（liú），限流孔板後壓力P2不能小於前（qián）壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因此（cǐ）當P2<0.55P1時，不能用單（dān）板，要選多板。而每板的前後壓力比也要遵循P2≥0.55P1。
2）液體
當液體的壓降小於或等於2.5MPa時，選擇單板孔板。
當液（yè）體壓力降大於2.5MPa時，選擇多板孔板，且每塊孔板的壓力降亦應小於2.5MPa。
2.3孔數的確（què）定
當管道公稱通徑DN≤150mm，采用單孔孔板（bǎn）；DN>150mm時（shí），采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑一般選（xuǎn）用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計算多孔孔（kǒng）板（bǎn）時，首先按單孔孔板求出孔徑d然後按下式求（qiú）取多孔孔（kǒng）板的孔數N，N=d2/d02（d0為多孔限流孔板的（de）孔徑）。
以上的選型方法僅供參考（kǎo），實際孔板需根（gēn）據工（gōng）藝（yì）參數進行設計計（jì）算後，方能得出（chū）具體孔徑值、板數及孔（kǒng）數。
3、結構（gòu）
3.1單級限流孔板
單級限流孔（kǒng）板，適用於公稱直徑DN15~300mm，RF平麵結構適用中低壓工況（kuàng），孔板外徑（jìng）與法蘭螺栓內側相配（pèi）合；RJ環連接麵結構適用（yòng）於（yú）高壓工況，限流孔板和環連接麵（miàn）為一體結構，密（mì）封麵按指定（dìng）標準，尺寸按壓力等級和通徑製造。孔板銳（ruì）孔入（rù）口邊緣保證直角、尖銳。單級限（xiàn）流孔板安裝結構圖如下：
圖（tú）17 法蘭連接（jiē）式單級限流（liú）孔板安（ān）裝結構
RF平（píng）麵結構和RJ環連接麵結構（gòu）安裝結（jié）構相同，隻是密封麵（miàn）形式（shì）不同。
3.2多級限流孔板
圖19 多級限流孔板（與管道焊接結構）
圖20 多級多孔限流孔（kǒng）板（法蘭連接結構）
多級限流孔板適用於公稱走私（sī）DN50~300mm，公（gōng）稱壓力（lì）PN2.0~42.0MPa，對於高壓結（jié）構（gòu）建議采用焊接形式，安全可靠；對於PN5.0MPa以下（包（bāo）括PN5.0MPa）可以采用法蘭連（lián）接結構，便於更（gèng）換維修（xiū）
由於多（duō）級多級限流孔板設（shè）計計算較（jiào）為複雜，具體的（de）級數及孔數需根據（jù）實際工況而（ér）定。
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