離（lí）心泵由於受泥沙，水（shuǐ）流的衝（chōng）刷，介質的腐蝕，水泵葉（yè）輪會逐漸磨損、腐（fǔ）蝕（shí）。葉片表麵常形成溝槽或條痕（hén），或受汽（qì）蝕破壞，葉片出現蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。如（rú）果葉片鑄造時（shí）就帶有氣孔、砂眼或（huò）夾渣，運行後表麵容（róng）易出（chū）現氣孔，甚至裂縫。

水泵葉（yè）輪的修複有多種方法，葉（yè）輪汽蝕修補的方法較（jiào）多，如采用ARC高（gāo）分子複合材料塗（tú）護、粉末噴塗(焊)、環氧樹脂（zhī）塗護以及橡膠、尼（ní）龍複合材料修補等，還有采用不（bú）鏽鋼鑲嵌、堆焊等。采用（yòng）環氧樹脂高分子（zǐ）材料護（hù）具有施工方法簡單、價格低廉等優點，而且（qiě）效（xiào）果好。

通過優化配比，有針對性地調整材料的性能指標，顯（xiǎn）示出高強度的粘接力和吸收衝擊能量的（de）韌性，具有很高的抗汽蝕、磨蝕破壞的強度和硬度。

常見的修複方法

1、銅絲修補法

對於針孔狀的汽蝕，隻要其孔（kǒng）洞沒（méi）有連（lián）接成（chéng）片，可用紫銅（tóng）絲（sī）打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先（xiān）用磨光機清除葉（yè）片表麵鐵鏽、汙物，然後用氧一乙炔焰吹除氣孔內雜物，再向孔（kǒng）內填充適當粗細的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲（sī）擠壓、擠實到孔中，最後用（yòng）銼刀（dāo）銼平。

2、氣焊（hàn）修補法

將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在（zài）補焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔（róng）到需要修複（fù）的溝（gōu）槽或孔洞中，焊完後移去炭火，用石（shí）棉板覆蓋保溫（wēn），讓葉片（piàn）緩慢（màn）冷卻，以免產生裂紋。焊補後用銼刀按原有輪廓線進行加工（gōng）修整。

3、速成鋼修補法

速成鋼（gāng）是一（yī）種固化前為（wéi）膠泥狀的粘接修補劑，固化（huà）後的（de）強（qiáng）度高（gāo）、硬度高、不收縮、不鏽蝕，適合對（duì）鋼、鐵等金屬（shǔ）材質出現的氣孔、裂（liè）紋、砂眼等處填充與修補，具有較強的黏合效果。修補前，將擬修補處周圍的浮鏽（xiù）、汙物等清理幹淨，並粗糙化。

取出速成（chéng）鋼塑料管中的膠體，將膠體內芯與外皮（pí）兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色(約1～2min)，達到發熱柔軟為好（hǎo）(公眾號:泵管家)。在速成鋼（gāng）膠體要凝固前，用力（lì）粘牢到修補處，並隨膠體固化過（guò）程用（yòng）力(手或工具)多次壓實，增強膠與葉片的附著力。速成鋼硬化後，用銼刀銼平。

4、環氧樹脂修補法

按配合比、順序取適量環氧樹脂（zhī）、乙二胺、鄰（lín）苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、拌勻。攪拌時注意膠（jiāo）黏劑的黏稠度，適量添（tiān）加丙酮用量（liàng）。配製好的環氧（yǎng）樹脂最好在（zài）20-30min內用完。用羊毛刷蘸（zhàn）取環（huán）氧樹（shù）脂，刷塗葉片表麵砂眼、氣孔處，刷塗時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量塗勻塗實，同（tóng）時用刮板（bǎn）輕（qīng）輕刮平壓實。

待環氧樹脂1-2h固化後，再刷（shuā）塗（tú）2～3遍。最後一遍塗（tú）刷時，務必使葉片表麵（miàn）光滑平順。塗刷（shuā）結束後，葉輪（lún）放（fàng）在20-30℃及相對濕度較低的環境下，慢慢養護48h。待環氧樹（shù）脂完全固化（huà）後，用銼刀或磨光機對葉輪輪廓線以及麵層上的凸（tū）起進（jìn）行修整。

5、堆焊修補法

堆焊前（qián），用砂輪機打磨汽蝕部位，清（qīng）理表麵（miàn）的鐵鏽、雜物，直至露出光亮的金屬本（běn）體，以使堆焊層和葉片結合更加牢固。清理後，將葉輪放入炭火中（zhōng）進行預熱。采用和葉片材質相同的焊條或不鏽鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持幹燥，去除水分，以免堆焊中產生氣孔。

堆焊（hàn）時，要采（cǎi）取往返焊，也可采取分層交（jiāo）叉壓焊，每次堆焊量要少（shǎo），防止葉片受熱集中，產生應力（lì）變形。補焊後，用磨光機對葉片進行修整。修複後的葉輪，必須進行靜平衡試（shì）驗。以免葉輪高速轉動時，由於附加（jiā）重量的不平衡而產（chǎn）生離心力使水（shuǐ）泵發生振動