一、方向和位置

許多閥門具有方向性

例如截止閥、節流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用（yòng）效果與壽命（如節流閥），或者根（gēn）本不起作用（如（rú）減壓閥），甚至造（zào）成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標誌。萬一沒有，應根據（jù）閥（fá）門工作原理，正確識別。

截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓（ràng）其由下而上通過閥（fá）口，這樣流（liú）體阻（zǔ）力小（由形狀所決定），開啟省（shěng）力（lì）（因介質壓力向上），關閉（bì）後介質（zhì）不壓填料，便（biàn）於（yú）檢修，這就是截（jié）止閥為什麽不可安反的道理。其它閥門也（yě）有各自的（de）特（tè）性。

閥門安裝（zhuāng）位置，必須（xū）方便於操作

即（jí）使安裝（zhuāng）暫時困難些，也要為（wéi）操作人（rén）員（yuán）的長（zhǎng）期工作著想。最好閥（fá）門手（shǒu）輪與胸口取（qǔ）齊（qí）（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥（fá）門手輪要朝上，不（bú）要傾斜，以免操作別扭。靠牆機靠設備的閥門，也（yě）要（yào）留出操作人員站（zhàn）立餘（yú）地。

要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不（bú）安全（quán）。

閘門不要倒（dǎo）裝（即（jí）手輪（lún）向下），否則（zé）會使（shǐ）介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥杆，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明杆閘閥，不要安裝在地下（xià），否則由於潮濕而腐蝕外露的閥杆。

升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降（jiàng）靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋（xuán）啟靈（líng）活。減壓閥要直立安（ān）裝在水（shuǐ）平管道上，各個（gè）方向都不要傾斜。

二（èr）、施工作業

安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料製作的閥門。

安裝前

❶應仔細核對所有閥（fá）門的型號與規格是否（fǒu）符合設計要求（qiú）。

（根據（jù）閥門型號和出（chū）廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條（tiáo）件下應用，必要時作水壓或氣壓（yā）試（shì）驗。）

❷此外（wài），還應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓（shuān）有否足夠的調節餘量，並要檢查閥杆和閥盤是否靈（líng）話，有無卡（kǎ）住和歪斜現象。

（閥盤密封麵必須關閉嚴密，對螺紋連接的（de）閥（fá）門，應檢（jiǎn）查螺紋質量。不合格的閥門（mén）不能進行安（ān）裝，並應另行堆放或做好標記。）

❸清除閥內的雜物。

安裝過程

❶閥門起吊時，繩子不要係在手輪或（huò）閥（fá）杆上，以免損（sǔn）壞這些部件，應該係在法蘭（lán）上。

❷對於閥門所連接的管路，一定要清掃幹淨。

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和（hé）其他雜物。這些雜物，不但（dàn）容易擦傷閥門的密封麵，其中大顆粒雜（zá）物（如焊渣），還（hái）能（néng）堵死小閥門，使其失效。

安裝螺口閥門時，應將密封填料（線（xiàn）麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管（guǎn）子（zǐ）螺紋（wén）上，不要弄（nòng）到閥門裏，以免閥內（nèi）存積，影響介（jiè）質流通。

安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊（jǐn）螺栓（shuān）。閥門法蘭與管子（zǐ）法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對於脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意（yì）。須與管子焊接的閥門，應先（xiān）點焊，再將關閉件全開（kāi），然（rán）後焊死。

三、保護措施

有些閥門還須有外部保護（hù），這就是保溫和保冷。保（bǎo）溫層內有時還要加拌熱蒸汽（qì）管線。什麽樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求（qiú）而（ér）定。

原則地說，凡閥（fá）內介質（zhì）降低溫度（dù）過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就（jiù）需要（yào）保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對生產不利（lì）或引起結霜（shuāng）等不良現象時，就需要保冷。保溫（wēn）材料有石棉（mián），礦渣棉、玻璃棉、珍珠岩，矽藻土、蛭石等；保冷材料（liào）有軟木、珍珠岩、泡沫、塑料（liào）等。

四、旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護設施外（wài），還要有旁路和（hé）儀表。安裝了（le）旁路。便於疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是（shì）否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性（xìng）和生產（chǎn）上的要（yào）求而定。

五、填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使（shǐ），有的（de）與使用介質不符，這就需要換填料。

閥門（mén）製作廠（chǎng）無法考（kǎo）慮使用單位千門萬類（lèi）的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料於（yú）介質相（xiàng）適（shì）應。

在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開（kāi）180度。填料（liào）高度要考慮壓蓋繼續壓緊的餘地（dì），現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一（yī）般可（kě）為填料室總深度的10-20%。對（duì）於要（yào）求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。

除上述填料之外（wài），還可根據具體情（qíng）況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝（shè）氏度以下弱（ruò）堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟（fú）橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏（shì）度（dù）以下強（qiáng）腐蝕介質）尼龍（lóng）碗狀圈（耐120攝氏度（dù）一下（xià）氨、堿）等成形填料。

在普（pǔ）通石棉盤根外麵，包一層聚四氟乙（yǐ）烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥杆（gǎn）的電化學腐蝕。在壓緊調料（liào）時，要同時轉動閥杆，以保持四周均勻，並防止（zhǐ）太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不（bú）可傾斜（xié）。