閥門在使用的過程中呢也（yě）會有很多小問題，大家稍不（bú）注意就會（huì）引起故障，那麽以下是經常遇見的（de）問題解決方法，供大家（jiā）參考（kǎo）

一、預防填料泄漏的方法是（shì）：

1.正確選用填料；

2.按正確的進行裝填；

3.閥杆加（jiā）工不合格的，要修理或更（gèng）換（huàn），表麵光潔度最低要（yào）達到▽5，較重要的，要達到▽8以上，且無其他缺陷；

4.采取保（bǎo）護措施，防止（zhǐ）鏽蝕，已經（jīng）鏽蝕的要更換；

5.閥杆彎曲要校直或更新；

6.填料使用一定時間後，要更換；

7.操作要注意平穩，緩開緩關，防止溫度劇變或介質衝擊。

二、關閉件泄露預防辦法有：

1.使用前必須認真試壓試漏，發（fā）現密封麵泄漏或密封圈根部泄漏，要處理好後再使用；

2.要事先檢查閥門各部件是否完好，不能使用閥杆彎（wān）扭或閥瓣與閥杆連接不可*的閥門；

3.閥門關緊要使穩勁（jìn），不要（yào）使猛勁，如發現密封麵之間接觸（chù）不好或（huò）有擋礙，應立即開啟稍許，讓雜物流出，然後再細心關緊；

4.選用閥門時，不但要考慮閥體的耐（nài）腐蝕性，而且要考慮關閉件的耐腐蝕性；

5.要按照閥（fá）門的結構特性，正確使（shǐ）用，需（xū）要調節流量的（de）部件應該采用調節閥；

6.對於關閥後介質冷卻且溫差較大的（de）情況，要在冷卻後再將閥門（mén）關緊一下；

7.閥（fá）座、閥瓣與密封圈采用螺紋連（lián）接（jiē）時，可以用（yòng）聚四氟乙烯帶作螺紋（wén）間的填料，使（shǐ）其（qí）沒有空隙；

8.有（yǒu）可能掉入雜質的閥門，應在閥前加過濾器。

三（sān）、預防閥杆升降失靈的辦法：

1.精（jīng）心操作（zuò），關閉時（shí）不要使猛勁，開啟時不（bú）要到上死點，開夠後（hòu）將（jiāng）手輪倒轉一兩圈，使螺紋上側密合，以免介質推動閥杆向上衝擊；

2.經常檢查潤滑情況，保持正常（cháng）的潤滑狀態；

3.不要用長杠杆開閉（bì）閥門，習慣（guàn）使用短杠杆的工人要嚴格控製用力分寸，以防扭彎（wān）閥（fá）杆（指手輪和（hé）閥杆直接連接的（de）閥門）；

4.提高加工或修理質量，達到規範要求；

5.材料要（yào）耐（nài）腐蝕，適應工作溫（wēn）度和其他（tā）工作條件；

6.閥杆螺（luó）母不要采用與閥（fá）杆相同的材質；

7.采用塑料作閥杆螺母時，要驗算強度，不（bú）能隻考慮耐腐蝕性好和摩擦係數小，還須考慮（lǜ）強度問題，強度不夠就不要使用；

8.露（lù）天閥（fá）門要加閥杆保護套；

9.常開（kāi）閥門，要定期轉（zhuǎn）動手輪，以免閥杆（gǎn）鏽住。